乳化瀝青設(shè)備的主要配置系統(tǒng)：

　　1.乳化機(jī)是設(shè)備的關(guān)鍵部位，主要通過定子、轉(zhuǎn)子之間由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。

　　2.瀝青配置系統(tǒng)，應(yīng)具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備一定的容量，能滿足生產(chǎn)1-3小時(shí)。瀝青配置系統(tǒng)一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。3.皂液摻配系統(tǒng)，由熱水罐與皂液罐及相應(yīng)管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位，采用防腐蝕的材料和技術(shù)處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。

　　4.膠乳系統(tǒng)，膠乳由泵經(jīng)流量計(jì)注入膠體磨內(nèi)，其流量需借助于速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)定乳液泵的轉(zhuǎn)速，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。

　　5.計(jì)量控制系統(tǒng)，是對瀝青、水、乳化劑和添加劑按一定的比例供給，在連續(xù)運(yùn)動(dòng)過程中所產(chǎn)生的溫度、壓力、流量、配合比等因素的變化實(shí)行檢測與控制，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量的乳化瀝青。

　　6.板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。同時(shí)換熱后的熱水可用于皂液的配置，節(jié)約能源。

　　7.電氣系統(tǒng)，主要由各電機(jī)的控制系統(tǒng)、電源、各執(zhí)行元件及電器顯示系統(tǒng)組成。

　　以上是乳化瀝青設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。