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平原縣高遠(yuǎn)筑路機(jī)械設(shè)備有限公司

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乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備
高遠(yuǎn)GY-6型乳化瀝青設(shè)備配置
介紹:由我公司設(shè)計(jì)制造的GY-6型乳化瀝青生產(chǎn)線是在參照國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我公路施工企業(yè)對(duì)設(shè)備使用的特殊要求,采用集成化設(shè)計(jì),既可成套設(shè)備單獨(dú)使用,也可配套于大、中型瀝青地面站、瀝青加熱系統(tǒng)。具有加工范圍廣,使用性能穩(wěn)定,拆裝遷移便利等諸多優(yōu)勢(shì)。
   1、基本技術(shù)參數(shù):
   外形尺寸: 2×6×3m
   重 量: 2.5噸
   產(chǎn) 量: 6T/h
   大乳液流量:6m3/h
   裝車(chē)流量: 6m3/h
   2、基本配置: 
   乳液罐: 2×2m3
   乳化劑罐: 0.3m3
   成品池: 3m3
   配比泵: 3臺(tái)
   乳化機(jī): 1臺(tái)
   攪拌器: 3臺(tái)
   電控臺(tái): 1臺(tái)
   3、工藝簡(jiǎn)述: 
   本設(shè)備考慮以液態(tài)瀝青和水為加工對(duì)象,完成瀝青貯存、升溫;水加熱、摻配;高溫瀝青與乳化溶液自動(dòng)配比;瀝青乳化;成品貯存、冷卻;成品裝車(chē)等工藝過(guò)程。該設(shè)備采用導(dǎo)熱油加熱工藝,利用導(dǎo)熱油為熱載體,向?yàn)r青、水進(jìn)行傳熱加溫和恒溫。
   瀝青在加熱器內(nèi)加熱至使用溫度(120℃—160℃)由瀝青配比泵泵入預(yù)混器內(nèi),與乳液混和;在乳化液罐中將水加熱至使用溫度(50℃—70℃)。由2只2m3乳化液罐輪流摻配以連續(xù)生產(chǎn)恒溫乳液,摻配好的乳液由乳液配比泵泵入預(yù)混器與瀝青混和,由兩臺(tái)調(diào)速齒輪泵的輸送調(diào)節(jié),在預(yù)混器內(nèi)按比例混合的乳化液和瀝青,經(jīng)膠體磨的高速研磨剪切,瀝青以細(xì)小微粒狀態(tài)均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中,形成乳化瀝青。
   機(jī)組由三部分組成:水加熱及摻配;瀝水配比和乳化;成品貯存;其中瀝水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比采用了二臺(tái)調(diào)速電動(dòng)齒輪泵,根據(jù)油水比例,調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速,達(dá)到規(guī)定比例要求,操作起來(lái)既直觀又方便。我公司配套選用的乳化機(jī)(膠體磨),其定子和轉(zhuǎn)子結(jié)合了光面磨和網(wǎng)紋磨的特點(diǎn),大可能的提高剪切率度,是目前理想的機(jī)組。該機(jī)配套的乳液泵為不銹鋼材質(zhì)齒輪泵,配合PPR材質(zhì)的乳化液輸送管路,具有極強(qiáng)的抗腐蝕性能。配套的瀝青泵為圓弧齒輪油泵,具有運(yùn)行穩(wěn)定、低噪聲的特性。優(yōu)質(zhì)的配套電器元件極大的提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,擴(kuò)大機(jī)組適應(yīng)能力,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。
   4、優(yōu)勢(shì)比較:
   可廣泛適用于100—140#瀝青生產(chǎn)陰離子、陽(yáng)離子、中裂、慢裂、快凝等各型乳化瀝青產(chǎn)品。
   成品池內(nèi)設(shè)加熱器(選定)、冷凝器(選定)和攪拌器(選定),加熱器防止成品底部沉積,冷凝器使成品快速冷卻,防止在品破乳分層可選用攪拌器能使分層成品可逆化轉(zhuǎn)變。
   瀝青泵及管線采用加熱設(shè)計(jì),乳液泵及管線耐腐蝕設(shè)計(jì),徹底免除完工清洗管道。
   兩摻配罐輪流摻配,乳化瀝青連續(xù)生產(chǎn)。克服間斷作業(yè)時(shí)因配比調(diào)適產(chǎn)生的廢品幾率。
   集成化設(shè)計(jì)、體積小、占地省、無(wú)基礎(chǔ)安裝、移動(dòng)方便、智能控制、1人即可操作。

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